Az üvegpalackok gyártási folyamata

Az első lépés a forma tervezése, meghatározása és gyártása.Az üveg alapanyag kvarchomok, mint fő alapanyag, más segédanyagokkal együtt, amelyeket magas hőmérsékleten folyékony halmazállapotúvá oldanak, majd a formába fecskendezve, lehűtve, vágva és temperálva az üvegpalackot alkotják.Az üvegpalackokat általában merev logóval jelölik, és az embléma is a forma formájából készül.Az üvegpalackokat a gyártási módszer szerint alakítják ki, háromféle kézi fújásra, mechanikus fújásra és extrudálásra oszthatók.Az üvegpalackok összetételük szerint a következő kategóriákba sorolhatók: az egyik a szódaüveg a kettő az ólomüveg a három a boroszilikát üveg.

3

Az üvegpalackok fő nyersanyaga a természetes érc, kvarckő, nátronlúg, mészkő és így tovább.Az üvegpalack magas fokú átlátszósággal és korrózióállósággal rendelkezik, és az anyag tulajdonságai a legtöbb vegyszerrel érintkezve nem változnak.A gyártási folyamat egyszerű, a forma szabad és változtatható, a keménység nagy, hőálló, tiszta, könnyen tisztítható, többször használható.Csomagolóanyagként az üvegpalackokat elsősorban élelmiszerekhez, olajokhoz, borokhoz, italokhoz, fűszerekhez, kozmetikumokhoz és folyékony vegyi termékekhez stb. használják, széles felhasználási körrel.Az üvegpalackoknak azonban vannak hátrányai is, mint például a nagy súly, a magas szállítási és tárolási költségek, valamint az ütésállóság.

1
2

Az üvegpalackok használatának jellemzői és típusai: az üvegpalackok az élelmiszer-, gyógyszer- és vegyipar fő csomagolóedényei.Jó kémiai stabilitással rendelkeznek;könnyen zárható, jó gáztömörség, átlátszó, a tartalom kívülről megfigyelhető;jó tárolási teljesítmény;sima felület, könnyen sterilizálható és sterilizálható;szép forma, színes díszítés;bizonyos mechanikai szilárdsággal rendelkezik, ellenáll a palack belsejében lévő nyomásnak és a szállítás során fellépő külső erőnek;a nyersanyagok széles körben elterjedtek, alacsony ár és egyéb előnyök.Hátránya a nagy tömeg (tömeg/térfogat arány), a törékenység és a törékenység.Az új technológiák vékonyfalú könnyűszerkezetes és fizikai-kémiai edzésének alkalmazása azonban ezeken a hiányosságokon jelentősen javított, így az üvegpalack kiélezett versenyben lehet a műanyaggal, a vashallal, a vasdobozokkal, a termelés évről évre nőtt.

Sokféle üvegpalack létezik, az 1 ml-es űrtartalmú kis palackoktól a tíz liternél nagyobb palackokig, a kerek, négyzet alakú, formázott és formázott fogantyús palackokig, színtelen és átlátszó borostyán, zöld, kék, fekete árnyalatú palackok és átlátszatlan tejszerű üvegpalackok, hogy csak néhányat említsünk.A gyártási folyamat szempontjából az üvegpalackokat általában két kategóriába sorolják: öntött palackok (modellpalack felhasználásával) és kontrollpalackok (üveg kontrollpalack használatával).Az öntött palackok két kategóriába sorolhatók: nagyszájú palackok (30 mm vagy nagyobb szájátmérővel) és kisszájú palackok.Az előbbi porok, csomók és paszták, míg az utóbbi folyadékok megtartására szolgál.Formája szerint a palack száját parafa szájra, menetes szájra, koronakupak szájra, tekert szájú, fagyos szájra osztják. A palackokat "eldobható palackokra" osztják, amelyeket egyszer használnak, és "újrahasznosított palackokra", amelyek többször használatosak.A tartalom besorolása szerint borosüvegekre, italos palackokra, olajos palackokra, dobozos palackokra, savas palackokra, gyógyszeres palackokra, reagenspalackokra, infúziós palackokra, kozmetikai palackokra és így tovább osztható.


Feladás időpontja: 2021.04.13