Az üvegpalackok gyártási folyamatának megértése

Az életben gyakran használunk különféle üvegtermékeket, például üvegablakokat, üvegpoharakat, üveg tolóajtókat stb. Az üvegtermékek szépek és praktikusak.Üvegpalackok nyersanyagot kvarchomokba, mint fő nyersanyagot, plusz egyéb segédanyagokat magas hőmérsékleten folyékony halmazállapotba oldva, majd az illóolajos palackot a formába hűtve, vágva, temperálva üvegpalackot képeznek.Az üvegpalackokon általában merev logó van, a logó is a forma formájából készül.A gyártási módszer szerint kialakított üvegpalack háromféle kézi fúvásra, mechanikus fúvásra és extrudálásra osztható.Íme egy pillantás az üvegpalackok gyártásának és gyártásának folyamatára.

 

1

Az üvegpalackok gyártási folyamata.

1. Nyersanyag előfeldolgozás.A csomós nyersanyagokat (kvarchomok, szóda, mészkő, földpát stb.) aprítják, így a nedves alapanyagok szárazak, a vastartalmú alapanyagokat az üveg minőségének biztosítása érdekében vastalanítják.

2. Vegyület előkészítése.

3. Olvadás.Üveg anyagokkal a medencekemencében vagy a medencekemencében magas hőmérsékletű (1550 ~ 1600 fokos) fűtéshez, hogy egyenletes, buborékmentes legyen és megfeleljen a folyékony üveg öntvény követelményeinek.

4. Alakítás.Folyékony üveget az öntőformába az üvegtermékek kívánt formájába, általában először a palackembriót öntik, majd az embriót a palacktestbe öntik.

5. Hőkezelés.Lágyítással, hűtéssel és egyéb eljárásokkal az üveg belső feszültségének tisztítására vagy előidézésére, fázisozásra vagy kristályosodásra, valamint az üveg szerkezeti állapotának megváltoztatására.

 


Feladás időpontja: 2021.11.20